Soluciones de Encapsulamiento para Sistemas Transportadores



SOLUCIONES FABRICADAS EN MATERIALES COMPUESTOS LAMINADOS AL VACIO

Foco de nuestro desarrollo



Desafíos de diseño

  • Sistema de sujeción sin pernos
  • Diseño que facilite las actividades de mantenimiento
  • Libres de corrosión
  • Resistente a vientos y golpes
  • Diseños de acuerdo la las necesidades de cada proyecto
  • Disminución del peso en un 75% resp. capota metálica
  • Ventanilla de inspección con reja de seguridad por cada polín.
  • Deflectores de viento para correas que transportan materiales finos, elimina turbulencias interiores evitando pérdidas de material fino.
  • Soporta vientos sobre 100 km/hr
  • Vida útil sobre 20 años
  • Fabricación en el color seleccionado, no hay pinturas

Solución para correas convencionales pequeñas o de gran tamaño

Simples, livianas, de fácil manipulación, libres de pernos.

Deflectores de aire para correas que trasladan material fino o muy liviano y seco en ambientes de mucho viento

Elimina las turbulencias al interior de las capotas, evitando las pérdidas de material fino cuando hay viento.

Diseñamos y fabricamos de acuerdo a sus requerimientos

VPI: Vacuum Press infusion

Tecnología de última generación que nos permite fabricar piezzas en ambiente cerrado eliminando la emisión de vapores de monoestireno, eliminando el uso de materiales desechables, minimizando el despunte de materias primas.

VENTAJAS SISTEMA LAMINACIÓN VPI
Mayor porcentaje de vidrio (50%)
Espesores controlados
Eliminación de burbujas y reducción de un 95% de voids
Eliminación de wrinkler
Distribución homogénea de resina por toda la pieza
Homogeneidad en el proceso de cura de la resina
Incremento de las propiedades mecánicas
Mayor uniformidad en la micro-estructura del material
Bajas emisiones de estireno y vapores orgánicos
Sin elementos desechables
Baja dependencia del entrenamiento del personal
Mejora la calidad y la homogeneidad en la producción
Producción de mejor calidad a menor costo

VPI: Vacuum Press infusion

Resultados en la comparación realizada por la Universidad de Santiago de los métodos de laminación mediante probetas estandarizadas con el mismo esquema de fibra (700gr/m2).

Laminación VPI

Tabla 1. Resumen de Propiedades Mecánicas.

Muestra Largo
Inicial
mm
Ancho
mm
Espesor
mm
Área
mm2
Carga
Máxima
(kgf)
Esfuerzo
Máximo
MPa
1 25 6,3 1,9 11,97 424,4 347,8
2 25 6,1 1,9 11,59 334,2 282,9
3 25 6,2 2 12,40 340,9 269,7
4 25 6,4 2 12,80 321,8 246,6
5 25 6,2 2 12,40 321,8 254,6

Laminación Manual

Tabla 1. Resumen de Propiedades Mecánicas.

Muestra Largo
Inicial
mm
Ancho
mm
Espesor
mm
Área
mm2
Carga
Máxima
(kgf)
Esfuerzo
Máximo
MPa
1 25 6,4 3,2 20,48 382,4 183,2
2 25 6,6 3,3 21,78 391,9 176,5
3 25 6,2 3,6 22,32 402,6 176,9
4 25 6,45 3,5 22,575 400,2 173,9
5 25 6,5 3,5 22,75 484,3 208,8

Al laminar con VPI:

  • La resistencia a la tracción aumenta al doble (es posible disminuir el espesor total de fibra logrando un producto más liviano)
  • La prueba del golpe demuestra que se puede disminuir en un 40% la cantidad de fibra para mantener sus cualidades, además demuestra que la ruptura es más pareja, evitando los colapsos estructurales.
  • Al tener menos fibra, se usa menos resina (el insumo más caro).
  • El sistema VPI utiliza 50% resina contra el 80% de la laminación manual.
Logramos fabricar con mejor calidad en menor tiempo, mediante un proceso más amigable con el medio ambiente.

PRODUCTOS DE EXCELENCIA

Lundin Mining otorgó el reconocimiento a la solución para el encapsulamiento de las correas de la planta Candelaria, como el proyecto más innovador del año 2017.



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